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Unsere Paternosteröfen sind individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten und erreichen einen Temperaturbereich von bis zu 300°C. Damit eignen sich unsere Öfen optimal für die Verarbeitung von Kunststoffprodukten. Zudem können sie für eine Vielzahl von Wärmebehandlungsprozessen eingesetzt werden vom Vorwärmen über Trocknen und Aushärten bis hin zum Tempern. Abhängig von Ihren Anforderungen können Sie zwischen einer SPS-Steuerung und einer analogen Steuerung wählen. Der Ofen kann sowohl in Produktionshallen als auch in Reinräumen eingesetzt werden.

Mit den maßgeschneiderten Toranlagen der Schitz Bau GmbH erhalten Sie funktionale und sichere Lösungen für Ihr Grundstück. Unsere Toranlagen sind robust, langlebig und bieten einen hohen Schutz vor unbefugtem Zutritt. Ob Schiebetore, Flügeltore oder automatische Tore – wir planen und installieren Ihre Toranlage nach Ihren individuellen Wünschen und Anforderungen.

Wirkdruckgeber als Primärsensoren verwendbar Automatischer Nullabgleich für erhöhte Genauigkeit Modularer Aufbau der einzelnen Komponenten Volumen-, Masse oder Energiemessung von Flüssigkeiten, Gasen und Dampf Nennweiten DN15 bis DN400 Druckstufen bis PN63, möglich bis PN100 Betriebstemperaturen bis 500°C Elektronische Rechenwerke mit LCD-Display Strom- und Impulsausgänge, M-Bus, RS232

Gesamte Abwicklung durch Kuwertz 1) Gießen; 2) Schnitt-Entgraten; 3) Strahlen; 4) Oberflächenvergüten (Chromatieren); 5) Montage • Entwicklung durch Kundenvorgaben • CAD-Konstruktion • Erstellen der Formen und Werkzeuge • Erstellen von Montagevorrichtungen • Auswahl der Zulieferer • (Zukaufteile/Fremdbearbeitung) • Disposition • After Sales Service

Inhaltsstoffe: Maismehl, Pflanzenöl (Raps und Palm), Gewürze [Zucker (Mais-Maltodextrin, Zucker, Dextrose), Salz, Kaliumchlorid, hydrolysiertes Sojaprotein, Essigsäure, Zitronensäure, natürliches Aroma, autolysierter Hefeextrakt, Gewürze, Allurarot ( Farbstoff), Sunset Yellow FCF (Farbstoff), Paprikaextrakt, Cayennepfeffersauce, Dinatriuminosinat, Dinatriumguanylat, Siliciumdioxid], Wasser. Kann enthalten: Erdnüsse, Milch, Ei, Weizen, Gluten, Sulfite, Senf.

Wir erstellen 3D-Scans von Probeteilen die im Anschluss vermessen und analysiert werden. Die industrielle Computertomographie (CT) ist eine fortschrittliche Technologie, die in der Fertigungsindustrie weit verbreitet ist. Sie ermöglicht es, Bauteile in 3D zu scannen und zu analysieren, indem sie Röntgenstrahlen verwendet. Der Scan, der aus der CT-Technologie hervorgeht, ist der optimale digitale Zwilling. Die CT-Technologie wird für verschiedene Arten von Analysen eingesetzt, darunter geometrische Vermessung, Soll-Ist-Vergleiche, Porositätsanalysen, Forensik und Verbauprüfung. Die geometrische Vermessung ist ein wichtiger Aspekt der CT-Analyse. Sie ermöglicht es, die genauen Abmessungen eines Bauteils zu bestimmen, zum Beispiel für den EMPB oder eine Serienbegleitende Prüfung. Ein weiterer wichtiger Aspekt der CT-Analyse ist der Soll-Ist-Vergleich. Hierbei wird das gescannte Bauteil mit einem digitalen Modell verglichen, um sicherzustellen, dass es den erforderlichen Spezifikationen entspricht. Dabei kann man den Scan gegen den Scan eines anderen Formnests, des Freigabemusters oder das nominelle CAD vergleichen. Nur durch einen CT-Scan kann man die Poren eines Bauteils fein aufgelöst analysieren, ohne es dabei zu zerstören. Vor allem bei additiv gefertigten oder historischen Teilen hat man Unikate vor sich, welche nicht zerstört werden dürfen. Durch die Analyse von Serienteilen kann man betrachten wie stabil der Produktions- oder Verarbeitungsprozess ist. Die Verbauprüfung ist ein weiterer wichtiger Aspekt der CT-Analyse. So kann man feststellen ob die Baugruppe korrekt zusammengebaut wurde, oder ob Teile an der falschen Stelle oder garnicht angebracht wurden. Durch die Verwendung von Röntgenstrahlen muss man die Baugruppe dazu auch nicht unbedingt auspacken. Das kann gerade in der Medizintechnik sehr wichtig sein - z.B. bei steril verpackten Geräten oder verschmutzten Feldrückläufern.

Harteloxieren ähnelt dem gewöhnlichen Eloxieren oder Anodisieren: Auch hier wird das Objekt in ein Elektrolyt getaucht und als Anode geschaltet. Der Unterschied: Beim Harteloxieren wird mit höheren Stromstärken gearbeitet, und es entstehen dadurch dickere Schichten von Aluminiumoxid als beim einfachen Verfahren. Je nach Zweck können es 25 bis 50 µm oder sogar mehr werden. Harteloxierte Bauteile sind so besonders gut vor Korrosion und mechanischen Schäden geschützt und können in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Hohe Stromstärken, gekühltes Elektrolyt Harteloxieren ist ein etwas aufwendigeres Verfahren als das einfache Eloxieren. Das Elektrolyt muss gekühlt werden, damit die Werkstücke bei den hohen Stromstärken nicht überhitzen. Die Stromstärken müssen der jeweiligen Legierung angepasst sein. Die Zusammensetzung des Elektrolyts und die Stromstärke werden so ausgewählt, dass es möglichst kleine Poren gibt. Das Ergebnis lohnt sich: Die dicke Schutzschicht macht die Bauteile hart und robust. So können auch Bolzen, Zahnräder oder Lager in gewichtempfindlichen Branchen aus dem leichten Werkstoff Aluminium hergestellt werden. Eigenschaften abhängig von der Legierung Die genauen Eigenschaften und möglichen Schichtdicken hängen von der jeweiligen Legierung ab. Nicht bei allen Zusammensetzungen lässt sich dieses Verfahren anwenden. Am besten geeignet sind dafür Legierungen, die sehr leitfähig sind. Legierungen mit Blei- oder Wismutbestandteilen sollte man dafür nicht nutzen. Die Eloxalschicht selbst wird nicht leitfähig und kann so auch zu Isolation eingesetzt werden. Wie beim Eloxieren muss bedacht werden, dass die Maße sich durch den Schichtaufbau verändern. Das Volumen nimmt um ein bis zwei Drittel der Schichtdicke zu. Vorteile des Harteloxierens: • Besserer Korrosionsschutz durch dickere Aluminiumoxidschicht • Härtere Oberfläche, deshalb auch bessere Beständigkeit und Schutz vor Abrieb • Die Schicht ist nicht leitend und kann auch zur Isolation genutzt werden Die Farbe eines harteloxierten Bauteils wird von der Legierung bestimmt und ist natürlicherweise meist dunkler. Die Möglichkeiten einer Färbung sind begrenzt und beschränken sich hauptsächlich auf dunkle Töne. Harteloxierte Teile können anschließend noch behandelt werden, um die Poren zu verschließen und die Gleitfähigkeit zu verbessern, zum Beispiel mit einem PTFE-Überzug.

Trägerwerkstoffe: Aluminium, Aluminiumlegierungen Eigenschaften: • guter Korrosionsschutz, hohe Verschleiß- und Abriebfestigkeit • gute tribologische Eigenschaften (Gleitfähigkeit) • große u. durchgehend gleichmäßige Härte (300 - 600 HV) • hohe Hitzebeständigkeit (bis 2000°C) • gute elektrische Isoliereigenschaften Anwendung: z.B. Zahnräder, Kolben, Zylinder, Düsen, Zylinderbüchsen, hydraulische Bauteile, Rollen, Gleitschienen Verfahren: Um auf Aluminiumwerkstoffen sehr starke Schutzschichten mit hoher Härte zu erzeugen (hard coatings), wird das Harteloxalverfahren angewandt. Die legierungsabhängig üblichen Schichtdicken liegen im Bereich von 25 bis 60 µm und können in Sonderfällen noch ausgedehnt werden. Harteloxalschichten wachsen etwa um die Hälfte nach außen. Es ist also wichtig, diesen Dimensionszuwachs des Teiles schon bei der Konstruktion zu berücksichtigen. Die Schichtbildung und -qualität sowie die Bearbeitungsmethode hängen stark von den Legierungsbestandteilen ab. Legierungen mit hohem Silizium-, Kupfer-, Zink- oder Bleigehalt sind problematisch für eine Harteloxalbeschichtung. Wir bieten in unserem Hause jedoch Sonderverfahren an, mit denen auch Teile aus diesen Legierungen beschichtet und mit den erforderlichen Oberflächeneigenschaften versehen werden können. Eigenfärbung: Die Schichten haben durch die Einlagerung von Legierungsbestandteilen eine Eigenfarbe. Sie kann von Bronze über Braun bis Grau und Schwarz variieren. Harteloxalschichten sind funktionelle Schichten, an die nur bedingt Ansprüche in dekorativer Hinsicht gestellt werden.

Entdecken Sie den Alumast "Economy mit Auslegearm" von Fahnen-Gärtner GmbH, Ihrer Agentur für digitale Kommunikation, die auf die Gestaltung und Bereitstellung hochwertiger Fahnen und Mastsysteme spezialisiert ist. Unser innovativer Alumast "Economy mit Auslegearm" ist die ideale Lösung für Unternehmen, die ihre Marke mit Stil und Langlebigkeit präsentieren möchten. Dieser Mast ist speziell für den Einsatz von Knatterfahnen konzipiert und bietet eine Kombination aus Funktionalität, Ästhetik und Langlebigkeit, die Ihre Markenbotschaft auf einzigartige Weise hervorhebt. Unser Alumast "Economy mit Auslegearm" zeichnet sich durch seine 360° drehbare Auslegearmkonstruktion aus, die eine dynamische und auffällige Präsentation Ihrer Fahnen ermöglicht. Die Beweglichkeit des Arms sorgt dafür, dass Ihre Fahne auch bei Windstille sichtbar bleibt und Ihre Werbebotschaft stets im Blickfeld Ihrer Zielgruppe ist. Verfügbar in drei verschiedenen Längen (80, 100 oder 120 cm), lässt sich der Auslegearm perfekt an die Größe Ihrer Fahne anpassen, um maximale Sichtbarkeit und Wirkung zu erzielen. Hergestellt aus hochwertigem Aluminium, garantiert der Mast Korrosionsbeständigkeit und ist somit ideal für den Einsatz in unterschiedlichsten Umgebungen geeignet – von städtischen bis hin zu küstennahen Bereichen. Darüber hinaus ist der Alumast "Economy mit Auslegearm" wartungsfrei, was bedeutet, dass Sie sich keine Sorgen um regelmäßige Instandhaltungskosten machen müssen. Mit einer Höhe von 5 Metern bietet er eine imposante Präsenz, ohne dabei aufdringlich zu wirken. Die Installation des Alumast "Economy mit Auslegearm" ist unkompliziert und erfordert kein spezielles Werkzeug oder Fachwissen. Dies macht ihn zu einer kosteneffizienten und zeitsparenden Lösung für Ihr Unternehmen. Ob bei Messen, Firmenveranstaltungen oder direkt am Firmensitz – dieser Fahnenmast verstärkt Ihre Markenpräsenz und unterstützt effektiv Ihr Marketing. Bei Fahnen-Gärtner GmbH verstehen wir die Bedeutung einer starken Markenpräsentation. Deshalb bieten wir Ihnen nicht nur hochwertige Produkte, sondern auch einen umfassenden Service, der von der Beratung über die Gestaltung bis hin zur Lieferung reicht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie den Alumast "Economy mit Auslegearm" zu einem integralen Bestandteil Ihrer Außenwerbung werden. Steigern Sie die Sichtbarkeit Ihrer Marke und ziehen Sie die Aufmerksamkeit potenzieller Kunden auf sich – mit einer Lösung, die ebenso praktisch wie elegant ist.

Die Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH revolutioniert die Stanz- und Umformtechnik mit ihrer Spitzenreihe an Beschichtungslösungen, darunter ASOT®-PVD-Beschichtung, Arc-Technik, Sputter-Technik sowie PACVD-Techniken. Durch die Anwendung fortschrittlicher Dünnschichttechnologien, einschließlich Hartstoffschichten, Funktionsschichten, DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtungen, bieten wir nicht nur überlegenen Verschleiß- und Korrosionsschutz, sondern auch maßgeschneiderte Poliertechniken, die die Oberflächengüte Ihrer Werkzeuge und Bauteile optimieren. Eigenschaften und Vorteile: Optimiertes Fließ- und Formverhalten: Unsere Beschichtungslösungen verbessern signifikant das Fließ- und Formverhalten von Materialien in Press-, Zieh- und Umformprozessen, was zu effizienteren Arbeitsabläufen und höherer Produktivität führt. Erhöhte Standzeit: Durch die Anwendung unserer spezialisierten Beschichtungen wird die Lebensdauer von Werkzeugen deutlich verlängert, was die Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit Ihres Produktionsprozesses steigert. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Unsere Technologien sind für eine breite Palette von Anwendungen geeignet und bieten wirtschaftlich interessante Perspektiven für die Zukunft. Warum Albrecht + Schumacher? Innovative Schichtlösungen: Als erfahrener Spezialist in der Oberflächenveredelung setzen wir auf Innovation und qualitätsbewusstes Denken, um neue Standards in der Industrie zu setzen. Nachhaltigkeit: Wir engagieren uns für einen nachhaltigen Umgang mit wertvollen Ressourcen und arbeiten kontinuierlich an Lösungen, die nicht nur die Effizienz steigern, sondern auch zur Umweltschonung beitragen. Individuelle Entwicklung: Neben einem breiten Spektrum an Standardbeschichtungen bieten wir auch die Entwicklung von speziellen Schichtsystemen an, die genau auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Die Albrecht + Schumacher GmbH ist Ihr Partner für zukunftsweisende Oberflächentechnik in der Stanz- und Umformtechnik. Entdecken Sie, wie wir mit unseren hochentwickelten Beschichtungen die Leistung Ihrer Werkzeuge steigern und gleichzeitig zur Langlebigkeit und Nachhaltigkeit Ihrer Produktion beitragen können. Besuchen Sie uns auf unserer Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren, oder kontaktieren Sie uns direkt unter +49 (0) 4241 / 80 25 0 oder info@albrecht-schumacher.de für eine persönliche Beratung. Mit Albrecht + Schumacher beschichten Sie intelligent – für die Stanz- und Umformtechnik von morgen. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Für die Oberflächenbearbeitung bieten wir Expertise und Technik zu verschiedenen Verfahren. Folgende Verfahren stehen je nach Anforderung, Material und Fertigungstiefe zur Verfügung: Vom chemischen Entgraten über Gleitschleifen bis zum Sandstrahlen. Mit unserer selbst entwickelten Anlage zum chemischen Entgraten sorgen wir für Feinstentgratungen und Glättung von Werkstückkanten ohne mechanische und thermische Belastung des Werkstücks. Dabei ist ein genau definierter und reproduzierbarer Abtrag innerhalb enger Toleranzen möglich. Selbst innenliegende Grate können – auch in großen Stückzahlen – entfernt werden. Ein weiteres großes Anwendungsgebiet ist die prozesssichere Entfernung von Restschmutz. Chemisches Entgraten ist unsere Formel für Feinstentgratung und Glättung von Werkstückkanten und Oberflächen. Es handelt sich dabei um ein stromloses Tauchverfahren, welches einen Materialabtrag an der gesamten benetzten Oberfläche eines Werkstückes durch chemische Auflösung bewirkt. Die Vorteile im Überblick: Frei von Graten, Flittern, Schuppen, Materialüberlappungen Kein Restschmutz Ein genau definierter, gleichmäßiger Abtrag innerhalb enger Toleranzen ist bei jeder Charge reproduzierbar Weder mechanische noch thermische Belastung, somit bestens geeignet für leicht verbiegbare, filigrane Werkstücke Die Oberfläche kann bis zu einer Restrauhtiefe von 0,1µm geglättet werden Es tritt keine Wasserstoffversprödung bei der Behandlung auf, weder bei gehärteten noch ungehärteten Teilen Selbst innenliegende Grate werden in einem Durchgang ohne Verformung entfernt Alle Ecken und Kanten werden entsprechend des Abtrages verrundet (bis zu R 0,02) Chargiermöglichkeiten: Die zu bearbeitenden Werkstücke können behandelt werden als Schüttgut als Setzgut als Steckgut. Geeignete Werkstoffe: Kohlenstoffstähle (C45Pb, 16MnCr5, 100Cr6, …) Messing Kupfer Bronze Anwendungsmöglichkeiten: Einspritztechnik Ventilspannschrauben, Magnetkerne, Hubanschläge Stanzteile: Einstellringe Einspritzdüsen Injektor- Körper Einspritzleitungen Hydrauliksysteme Ventilkörper Ventilkegel Fein- und Elektromechanik / Messtechnik Präzisionsbauteile Biegeempfindliche Bauteile Kleinteile mit Bohrungsverschneidungen Federhülsen Wälzlagerherstellung Kugellagerringe Kugellagerkäfige Textilindustrie Fadenführungen Sticknadeln Nähnadeln Gratentfernung nach Feinstbearbeitungen Schleifen Hartdrehen Wollen auch Sie unser Verfahren für höchste Qualität und Prozesssicherheit Ihrer Produkte wirtschaftlich nutzen? Haben wir Ihr Interesse geweckt? Konnten wir Sie von unseren Vorzügen überzeugen? Dann freuen wir uns auf Ihre Anfrage. Oder benötigen Sie noch weitere Informationen? Benötigen Sie Unterstützung bei der Entfernung von Graten oder Restschmutz, oder wünschen Sie eine Muster-Entgratung? Rufen Sie uns einfach an unter +49 (0) 7682 / 91 81 20, senden Sie uns eine E-Mail an info(at)werner-giessler.de, oder besuchen Sie uns persönlich. Gerne können Sie auch unser Kontaktformular nutzen. Wir freuen uns auf Sie! Oberflächenbearbeitung: Chemisches Entgraten Chemisches Entgraten ist unsere Formel für Feinstentgratung und Glättung von Werkstückkanten und Oberflächen. In diesem stromlosen Tauchverfahren werden metallische Werkstoffe in Chemikalienbädern bearbeitet. An der gesamten Oberfläche des Werkstückes kommt es dabei, durch chemische Auflösung, zu einem gleichmäßigen Materialabtrag in definierten µm – Toleranzen. Dadurch können schwer zugängliche Grate entfernt und Kanten verrundet werden. Sehr gut geeignet ist das Verfahren auch zur Reduzierung von Restschmutz, zur Verbesserung von Rauheitswerten und zur Entfernung von Rost, Oxidation und Patinaschichten. Die Werkstücke werden dabei weder mechanisch noch thermisch belastet und es findet keine Wasserstoffversprödung statt. Wir verfügen über zwei Anlagen in verschiedenen Dimensionen und mit unterschiedlicher Kapazität. In aufeinanderfolgenden Bädern wird das Werkstück vorbehandelt und abgetragen, bevor es am Ende des Prozesses gespült und gegen Korrosion geschützt wird. Unsere Verfahren werden digital prozessgesteuert und kontrolliert. Dadurch erzielen wir eine hohe Reproduzierbarkeit in der Bearbeitung Ihrer Teile. Die größere der beiden Anlagen ist vollautomatisiert und umfasst insgesamt 19 Stationen. Darin können wir große Losgrößen als Schüttgut oder als Setzgut prozesssicher bearbeiten. Unsere kleinere Anlage verwenden wir zur Bearbeitung von kleinen Losgrößen. Wir können darin aber auch kurzfristig Entgratversuche oder Materialuntersuchungen für Sie durchführen. Unser Verfahren zur chemischen Entgratung ist REACH- und RoHS-konform. Was ist Entgraten? Werden Frästeile oder Drehteile mechanisch bearbeitet, entsteht an den Kanten durch eine Materialverdrängung oft ein Grat. Solche Grate können die Funktion eines Werkstücks beeinträchtigen und müssen deshalb schonend entfernt werden. Dieser Vorgang wird als Entgraten bezeichnet.

KPS Kunststofftechnik ist Ihr Spezialist für hochkomplexe Bauteile im Garten- und Elektrogerätebereich, darunter hochglanzpolierte Gehäuseabdeckungen und präzise Komponenten. Unsere umfassenden Machbarkeitsstudien und enge Zusammenarbeit bei der Produktgestaltung garantieren effiziente und kosteneffektive Lösungen. Wir nutzen modernste Technologien, um die Wirtschaftlichkeit in allen Fertigungsphasen zu maximieren, was Ihnen exzellente Qualität und ein herausragendes Preis-Leistungs-Verhältnis bietet.

Montage von rein mechanischen Baugruppen, Montage von Baugruppen mit elektronischen Komponenten (ESD Umgebung), Montage von Baugruppen im Reinraum (Arbeitsplätze ISO5 KL100) Auf über 700 qm Montagefläche - gegliedert in den entsprechenden Bereichen - haben wir die Möglichkeit, die Weiterverarbeitung der gefertigten Teile von einbaufertigen Baugruppen bis hin zu kompletten Apparaten und Geräten mit einem geringeren Anteil an elektrischen und elektronischen Komponenten zu übernehmen. Die Losgrössen variieren von Einzelanfertigungen (Prototypen) bis Grossserien.

Entdecken Sie die umweltfreundliche Alternative für metallische Oberflächen mit dem PVD-Verfahren bei Wobek Design GmbH! Unsere innovative Technologie ermöglicht es, Metall- und Kunststoffteile mit einer dünnen Schicht aus Aluminium, Chrom, Kupfer oder sogar Gold zu versehen, ohne dabei schädliche Chemikalien oder Lösungsmittel zu verwenden. Das Physical Vapor Deposition (PVD)-Verfahren ist ein Hochvakuumverfahren, das es ermöglicht, Metallpartikel auf die Oberfläche von Werkstoffen aufzubringen, ohne dass dabei schädliche Emissionen entstehen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Beschichtungsmethoden ist das PVD-Verfahren besonders umweltfreundlich und bietet dennoch eine hohe Qualität und Beständigkeit. Unsere Beschichtungen im PVD-Verfahren bieten nicht nur eine ästhetisch ansprechende Optik, sondern auch eine hohe Funktionalität und Langlebigkeit. Die Metallschichten schützen die behandelten Oberflächen zuverlässig vor Korrosion, Abrieb und anderen äußeren Einflüssen und verleihen ihnen einen edlen und hochwertigen Look. Um die Haltbarkeit der Oberflächen zu gewährleisten, werden diese anschließend mit einem transparenten Lack matt oder glänzend versiegelt. Dies sorgt nicht nur für eine zusätzliche Schutzschicht, sondern verleiht den Oberflächen auch einen attraktiven Glanz. Unser umweltfreundliches Aufbringen von metallischen Oberflächen im PVD-Verfahren ist die ideale Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Automotive, Elektronik, Schmuck und vieles mehr. Vertrauen Sie auf die Expertise und Erfahrung von Wobek Design GmbH, wenn es um hochwertige und umweltfreundliche Beschichtungslösungen geht. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen im Bereich PVD-Beschichtung zu erfahren und gemeinsam die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.

Seit über 15 Jahren bietet Tanz Logistik einen umfassenden Intrastat-Anmeldeservice an, der speziell auf die Bedürfnisse von Unternehmen im Import- und Exportgeschäft zugeschnitten ist. Unser Service umfasst die Erstellung und Übermittlung von Intrastat-Meldungen an das Statistische Bundesamt in Deutschland und Statistik Austria. Wir nutzen moderne Software, um Einzelbelege zu verarbeiten oder interne EDV-Auswertungen unserer Kunden zu integrieren. Unsere Expertise im Bereich der EU-Intrahandelsstatistik ermöglicht es uns, Unternehmen von der aufwendigen Formalität der Intrastat-Meldung zu entlasten, sodass sie sich auf ihr Kerngeschäft konzentrieren können. Unser Team bei Tanz Logistik ist bestens gerüstet, um die Anforderungen der Intrastat-Meldung schnell und kompetent zu erfüllen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind, und unterstützen sie auch kurzfristig. Mit unserem Service können Unternehmen sicher sein, dass ihre Intrastat-Meldungen korrekt und fristgerecht eingereicht werden, was ihnen hilft, den gesetzlichen Anforderungen gerecht zu werden und mögliche Strafen zu vermeiden. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und lassen Sie uns die Arbeit für Sie erledigen.

Wir führen ausschließlich vielfach geprüfte und bewährte Produkte von namhaften Herstellern Das breite Produktsortiment umfasst inzwischen PKW-, Yacht- und Industrie-Lacke, KFZ Ersatz-, Verschleiß- und Zubehörteile, industrielle Klebstoffe, Vergussmassen, Dichtmassen, Vorbereitungs- und Reinigungschemikalien sowie entsprechende Verarbeitungsgeräte und Applikationstechnik. Die FILZRING OHG verfügt über ein umfangreiches Angebot an hochwertigen Klebstoffen und Dichtmassen sowie zugehöriger Reiniger, Grundierungen, Aktivatoren, Harze, Härter und Vergussmassen. Um jeglichen Einsatzgebieten und Anwendungszwecken der Klebstoffe gerecht zu werden, umfasst unser breites Sortiment innovative Strukturklebstoffe für die Verklebung von Metallen, Kunststoffen und unterschiedlichen Materialien, Epoxidkleber, Scheibenklebstoffe und Karosserieklebstoffe, Dichtmassen, Primer und Reinigungsmittel, hochwertige Cyanacrylat-Klebstoffe, UV-Klebstoffe und anaerobe Klebstoffe, Silikon Klebstoffe, Epoxidklebstoffe und Dichtmassen für Hochtemperatur-Anwendungen, Sprühkleber, Laminierklebstoffe, Styroporkleber und Allzweckkleber. Verguss Härter Hersteller: Huntsman Sollten Sie Fragen zur jeweiligen Anwendung haben oder sich grundsätzlich beraten lassen wollen, kontaktieren Sie bitte unseren Kundenservice

Schützen Sie Ihre Rohrleitungssysteme vor Temperaturschwankungen und mechanischen Schäden mit unserer spezialisierten Rohrleitungsdämmung. Unsere Produkte erhöhen die Energieeffizienz, verhindern Kondensation und reduzieren Lärm, was sie ideal für eine Vielzahl von industriellen und gewerblichen Anwendungen macht.

Objektvisualisierung dient zur Unterstützung bei der Entscheidungsfindung wie ein Objekt gestaltet werden soll.

Die Metalldachplatte NEWLINE 260 von NKV Dachsysteme GmbH ist aus feuerverzinktem Blech gefertigt und beinhaltet eine Bleischürze. Sie ist in verschiedenen Farben erhältlich, darunter Ziegelrot, Braun und Anthrazit. Mit einem Gewicht von 1,10 kg und einer Verpackungseinheit von 20 Stück ist sie ideal für verschiedene Dachziegeltypen passend.

20,00 x 20,00 x 3,00 mm - 120,00 x 120,00 x 10,00 mm, DIN EN 10055 (DIN 1024), Abnahmeprüfzeugnis nach DIN EN 10204 / 3.1, AD 2000 - W2 / W10 HL = 4,00 m -6,00 m Werkstoffe: 1.4301/1.4307/TP304/TP304L 1.4571/ TP316Ti 1.4401/1.4404/TP316/TP316L 1.4541 / TP 321 1.4305 /TP303

Wenn großes klein sein soll und jedes Detail zählt, erweisen sich 3D-gedruckte Modellbauteile als eine ideale Möglichkeit der Miniaturisierung. Wir bei Epicware ermöglichen es Modellbau-Enthusiasten, ihre Visionen bis ins kleinste Detail zum Leben zu erwecken. Durch unseren 3D-Druckservice ist Ihrer Kreativität keine Grenze gesetzt. Die Vielseitigkeit von 3D-gedruckten Modellbauteilen ist ebenso beeindruckend wie ihre Präzision. Von historischen Architekturelementen über futuristische Raumfahrzeugkomponenten bis hin zu kunstvollen Skulpturen – der 3D-Druck verwandelt digitale Entwürfe in greifbare Realität. Epicware steht für 3D-Druckdienstleistungen aus Leidenschaft. Wir verwandeln Ihre kreativen Ideen in hochwertige 3D-Drucke. Unser engagiertes Team verfolgt stets das Ziel, Ihre Projekte durch fortschrittliche 3D-Drucktechnologie zum Leben zu erwecken. Ob Prototypen, Modellbauteile oder individuelle Kreationen – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen. Tauchen Sie ein in die Zukunft des Modellbaus mit Epicware – wo jedes Detail zählt und Ihre kreativen Träume Form annehmen! Wir laden Sie herzlich ein, das Kontaktformular auf unserer Website zu nutzen, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren oder Ihr individuelles Projekt zu besprechen. Lassen Sie uns gemeinsam den ersten Schritt in die Verwirklichung Ihrer Visionen machen!

Im modernen industriellen Umfeld ist Sondermaschinenbau der Schlüssel zur Realisierung spezifischer und individueller Fertigungsprozesse, die mit Standardmaschinen nicht erreichbar sind. Unsere Expertise im Sondermaschinenbau ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Maschinenlösungen zu entwickeln und zu bauen, die perfekt auf Ihre einzigartigen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Egal, ob es sich um komplexe Automatisierungssysteme, spezialisierte Fertigungslinien oder kundenspezifische Maschinen handelt – wir setzen Ihre Vision in die Realität um. Individuelle Maschinenlösungen Der Sondermaschinenbau zeichnet sich durch die Fähigkeit aus, exakt auf die Bedürfnisse des Kunden einzugehen. Wir beginnen mit einer detaillierten Analyse Ihrer Produktionsanforderungen, um eine Maschine zu entwerfen, die Ihre Prozesse optimiert. Dabei berücksichtigen wir alle relevanten Faktoren wie Produktivität, Effizienz, Platzbedarf und Bedienerfreundlichkeit. Das Ergebnis ist eine Maschine, die nicht nur Ihren aktuellen Anforderungen entspricht, sondern auch flexibel genug ist, um zukünftigen Herausforderungen gerecht zu werden. Innovative Technologien und Materialien Im Sondermaschinenbau setzen wir auf den Einsatz modernster Technologien und hochwertiger Materialien. Unsere Maschinen sind mit den neuesten Steuerungssystemen, Sensoren und Automatisierungslösungen ausgestattet, um maximale Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Durch die Verwendung robuster und langlebiger Materialien stellen wir sicher, dass Ihre Maschinen eine lange Lebensdauer haben und auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen standhalten. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit Unsere Sondermaschinen sind so konzipiert, dass sie sich leicht an veränderte Produktionsanforderungen anpassen lassen. Dank ihrer modularen Bauweise können sie erweitert oder modifiziert werden, wenn sich Ihre Bedürfnisse ändern. Dies ermöglicht Ihnen, auf neue Marktanforderungen oder Produktänderungen schnell und effizient zu reagieren, ohne umfangreiche Investitionen in neue Maschinen tätigen zu müssen. Effiziente Projektabwicklung Im Sondermaschinenbau ist eine effiziente Projektabwicklung entscheidend. Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der ersten Idee bis zur finalen Inbetriebnahme und darüber hinaus. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle Ihre Anforderungen erfüllt werden und das Projekt termingerecht abgeschlossen wird. Durch transparente Kommunikation und klare Meilensteine sorgen wir dafür, dass Sie stets über den Fortschritt informiert sind. Umfassender Service und Support Auch nach der Inbetriebnahme Ihrer Sondermaschine stehen wir Ihnen mit einem umfassenden Service- und Supportangebot zur Seite. Von der regelmäßigen Wartung über Schulungen für Ihre Mitarbeiter bis hin zu schnellen Reparaturen – wir sorgen dafür, dass Ihre Maschine stets reibungslos läuft. Sollten Sie Anpassungen oder Erweiterungen benötigen, können Sie sich jederzeit auf unseren flexiblen und schnellen Service verlassen. Warum unser Sondermaschinenbau? Maßgeschneiderte Lösungen: Entwicklung und Bau von Maschinen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Innovative Technologien: Einsatz modernster Technologien für maximale Effizienz und Präzision. Modulare Bauweise: Flexibilität und Anpassungsfähigkeit für zukünftige Anforderungen. Effiziente Projektabwicklung: Von der Planung bis zur Inbetriebnahme, alles aus einer Hand. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Hochwertige Materialien und robuste Konstruktion. Umfassender Support: Wartung, Schulungen und schneller Service für eine lange Lebensdauer Ihrer Maschine. Erfahrenes Team: Experten mit langjähriger Erfahrung im Sondermaschinenbau. Anwendungsbereiche Unsere Sondermaschinenbau-Lösungen finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die Elektronikfertigung und viele mehr. Egal, ob Sie eine spezielle Maschine für eine Nischenanwendung benötigen oder eine komplette Fertigungslinie maßgeschneidert aufbauen wollen – wir haben die Expertise, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Fazit Mit unserem Sondermaschinenbau erhalten Sie nicht nur eine Maschine, sondern eine Lösung, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten ist. Wir kombinieren technologische Innovation mit einem tiefen Verständnis Ihrer Branche, um Ihnen einen echten Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihre Produktionsprozesse optimieren können.

Landkarten und Straßenkarten verschaffen einen schnellen Überblick über eine Region. Unsere Karten-Produkte ermöglichen darüber hinaus durch leichte Lesbarkeit und klare Farben eine sichere Navigation Die Kartendaten basieren auf zahlreichen Quellen und eigener Feldrecherche, nach welchen unsere erfahrenen Redakteure die Inhalte stets individuell und präzise nach Kundenwunsch aufbereiten. Besonders nutzerfreundlich sind unsere patentierten ZipFold! Faltpläne – als Landkarte, Regionalkarte, Übersichtskarte oder als Transitplan.

Hohlprofile und Rundrohre, Sonderquerschnitte Hohlprofile und Rundrohre Kalt gewalzt und längs geschweißt In Wandstärken von 1,5 – 10 mm Vierkant bis Quadrat 20x20 bis 300x300 mm sowie analoge Rechteckabmessungen Rundrohre 21,3 bis 273 mm (1/2“ bis 10“) Gefertigt nach EN 10219 für Hohlprofile EN 39: 2001 für Gerüstrohre Sonderquerschnitte gemäß Kundenzeichnung

Für Tiefziehanwendungen bieten wir diverse extrudierte Folienstrukturen an. Sehr gute Tiefzieheigenschaften » Gute Planlage » Gute Wasserdampfbarriere » Hohe Siegelnahtfestigkeit » Großer Siegelbereich » Erhöhte Durchstoßfestigkeit » Hohe mechanische Festigkeit » Pasteurisierfest » Diverse Einfärbungen möglich » NUH Med als spezielle Ausführung für Medizin-/Pharmaanwendungen

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in den Holzarten: Buche hell u. gedämft, Esche, Eiche, Fichte, Kiefer, Ahorn ami/euro., Sapelli, Kirschbaum euro/ami, Birke/Erle und Lärche. Größen: 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm 45 mm 50 mm 55 mm 60 mm 65 mm 70 mm Bei den Längen richten wir uns nach Ihrem Projekt. Selbstverständlich sind auch Bögen und Endkappen für die verschiedenen Durchmesser erhältlich.

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